700-800 TONN PER TIME KALKSTEIN KNUSSTEIN PRODUKSJONSLINJE DETALJER
DESIGNUTGANG
700-800 TPH
MATERIALE
Grovknusing, middels knusing og finknusing av middels harde og myke bergarter som kalkstein, dolomitt, mergel, kalsitt, sandstein og klinker
APPLIKASJON
Kjemikalier, sement, konstruksjon, ildfaste materialer og andre industrisektorer brukes til grovknusing, middels knusing og finknusing av ulike middels harde materialer.
UTSTYR
Vibrasjonsmater, kjeveknuser, slagknuser, vibrerende sikt, båndtransportør
GRUNNLEGGENDE PROSEDYRE
Første sprengning ned fra fjellsteinen gjennom materen jevn mating kjeveknuser foreløpig ødelagt, etter grovknusing av halvfabrikata med båndtransportør til motangrep knuser ytterligere ødelagt, etter sekundærknusing av stein med båndtransportør for å sile ut de forskjellige spesifikasjonene til steiner, tilfredsstiller kundenes etterspørsel etter partikkelstørrelse på grushaug med båndtransportør til ferdig produkt. Steinene som er større enn størrelsen på det øvre silnettet, returneres til slagknuseren gjennom båndtransportøren for ny knusing, og danner en lukket krets syklus.
| serienummer | Navn | type | effekt (kw) | Antall |
| 1 | vibrerende skjerm | ZSW6018 | 37 | 1 |
| 2 | kjeveknuser | CJ4763 | 250 | 1 |
| 3 | hengende mater | GZG125-4 | 2x2X1,5 | 2 |
| 4 | slagknuser | CHS6379 | 2x560 | 2 |
| 5 | slagknuser | CHS5979 | 440 | 1 |
| 6 | vibrerende skjerm | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
| serienummer | bredde (mm) | lengde (m) | vinkel (°) | effekt (kw) |
| 1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
| 2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
| 3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
| 6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
| 7-10# | 800 (fire) | 20 | 16 | 11x4 |
| 11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
| P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5,5x4 |
Merk: Denne prosessen er kun for referanse, alle parametrene i figuren representerer ikke de faktiske parameterne, det endelige resultatet vil være forskjellig i henhold til forskjellige egenskaper til stein.
Teknisk beskrivelse
1. Denne prosessen er utformet i henhold til parametrene oppgitt av kunden.Dette flytskjemaet er kun for referanse.
2. Selve konstruksjonen bør tilpasses etter terrenget.
3. Slaminnholdet i materialet kan ikke overstige 10 %, og slaminnholdet vil ha en viktig innvirkning på produksjon, utstyr og prosess.
4. SANME kan tilby teknologiske prosessplaner og teknisk støtte i henhold til kundenes faktiske krav, og kan også designe ikke-standardiserte støttekomponenter i henhold til de faktiske installasjonsforholdene til kundene.
